VITA
Dr. Joachim Schnieders
Jahrgang 1970
- Berufsausbildung zum Kunststoff-Formgeber Spritzgießen [1986 – 1989]
- Studium der Hochleistungs-Werkstofftechnik an der FH Osnabrück [1990 – 1994]
- Studium des Maschinenbaus mit Schwerpunkt Kunststofftechnik an der Uni Paderborn [1995 – 1997]
- Promotion am Institut für Kunststofftechnik an der Uni Paderborn mit dem Thema „Spannungsrissbildung beim HE Schweißen“ [2004]
Verein zu Förderung der Kunststofftechnologie / Institut für Kunststofftechnik (KTP), Universität Paderborn; leitender Angestellter / stellvertretender Oberingenieur
- Organisation und Leitung des Bereichs Fügen von Kunststoffen
- Neustrukturierung des Kunststofftechnischen Prüflabors
- Abwicklung und Anbahnung von industriellen Entwicklungsprojekten
- Mitinitiator des Netzwerks Kunststoffe in OWL
- Vorlesungen und Seminare im Bereich der Werkstofftechnik und der Verarbeitung von Kunststoffen
3 Pi Consulting & Management GmbH, Paderborn – Technologieberatung in der Kunststofftechnik
- Geschäftsführender Gesellschafter
- Unternehmensleitung
- Abwicklung und Aquise von Entwicklungsprojekten im Bereich Spritzgießen und Sonderverfahren sowie im Bereich der Fügetechnik
- Technische Beratung und Begleitung bei der Einführung neuer Technologien und Produkte
- wirtschaftliche und qualitätsbezogene Prozessoptimierung und Produktoptimierung
- Schadensanalyse und Anwendungstechnik im Bereich Fügen und Spritzgießen
- Langjähriges Mitglied in diversen DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) Gruppen
- Langjährige Mitarbeit in diversen Forschungsvereinigungen FA 11 u.a., AGW4 Obleute, Facharbeitskreise DVS AGW4.x
- Obmann der Arbeitsgruppe „Heizelementschweißen in der Serienfertigung“ AGW 4.8
- Mitglied im Beirat der Zeitschrift „Joining Plastics“
- Referent und Seminarleiter bei div. Weiterbildungseinrichtungen (Haus der Technik (HdT), Technische Akademie Wuppertal (TAW))
- Projektkoordination und Konsortialführer öffentlich geförderter Entwicklungs- und Forschungsprojekte
- GITBlow Spritzgießsonderverfahren zur Hohlkörperherstellung mit Funktionsintegration
- KELTOP Intelligente Kunststoffverscheibungen unter Nutzung von Elektrochromie auf Basis PC
Ausgewählte Projekterfahrung:
- Troubleshooting im Bereich automotiver Exterieursysteme
- Kunststofftechnische Projektbegleitung bei international agierenden Automobilzulieferern und OEM´s bis SOP
- Optimierung von Produktionsprozessen und Einführung neuer Verarbeitungstechnologien im Unternehmen
- Interim-Management (Fertigung, Produktion, F&E)
- Lieferantenbewertung und Validierung im Bereich Automotive
- etc.
